用途說明：本系列大型臺車烘箱可供工廠和科研單位用于烘培、干燥、熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設(shè)備之用，如在我國廣泛用于金屬工件的低溫回火、退火時效處理和熱裝工藝；該產(chǎn)品在實際應(yīng)用中不僅能保證工件的處理質(zhì)量，同時還提高了客戶的生產(chǎn)效益。

    產(chǎn)品特點：設(shè)備由型鋼及鋼板焊接而成的爐體作為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當(dāng)厚度的保溫層，保溫層一般以硅酸棉作為節(jié)能保溫材料，使箱體外殼導(dǎo)熱系數(shù)減少；工作室左右側(cè)裝有加熱器及風(fēng)道，工作室頂部有鼓風(fēng)機，由鼓風(fēng)機將爐內(nèi)空氣通過風(fēng)道進(jìn)行機械對流，使工作室溫度均勻一致；烘箱的頂部裝有排氣進(jìn)氣孔，開啟燃?xì)馐脚_車爐用途：

    燃?xì)鉅t是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，節(jié)能效果35%。臺車采用防撞擊密封磚，爐門采用彈簧式壓緊機構(gòu)，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

    燃?xì)馐脚_車爐特點：

    1、節(jié)能效果好：本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維，與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱大大降低。

    本設(shè)備采用高速調(diào)溫?zé)紫到y(tǒng)，噴出速度大，達(dá)到100m/s，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，且燒咀系統(tǒng)燃燒完全，使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是最大結(jié)合面（爐車與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。

    2、自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制，到限定極限位置能自動停止運行，以確保安全。

    燃燒系統(tǒng)有全套的點火，大、小火運行、檢測、熄火報警，熄火切斷和再點火功能，且每套燒咀各有一個獨立的控制箱，能夠做到單獨控制。每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做到自動控制。

    管路參數(shù)采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料量控制在最佳比值，保證達(dá)到較高的燃燒效率，消除黑煙。

    爐壓自動控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設(shè)定值比較，把信號傳到煙囪的執(zhí)行器，通過改變煙囪的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。

    爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動計算、操作、顯示、儲存，實現(xiàn)全過程控制。

    在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護(hù)措施，確保操作安全。

    注：燃?xì)馐脚_車爐本公司可根據(jù)用戶需要提供專門設(shè)計制造烘箱的溫度控制采用電子溫度調(diào)節(jié)，配有熱電偶傳感器，實現(xiàn)自動化精確控制